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适用专业:电子电器应用与维修 专业代码:710105 开设时间:第2阶段 学 时 数:280 |
一、课程性质
维修电工是大专业、小工种课程模式的小工种课程之一,是中等职业教育电子类专业的专业方向课程。主要培养学生对常用低压电器及其拆装与维修、电动机的基本控制线路及其安装调试与维修、常用生产机械的电气控制线路及其安装调试与维修、电动机的自动调速系统及其调试与维修、PLC控制的专业能力,以及分析问题和解决问题的能力、应变能力等综合素质和能力。
本课程的学习情境是以电动机的控制为载体设计的。通过各学习情境的学习,学生不但能够掌握常用低压电器安装调试与维修、电力拖动的基本环节、常用机床电气控制线路、PLC控制等专业知识和专业技能,还能够全面培养其资料收集、检查判断、合理使用工具、组织协调、语言表达、责任心与职业道德、自我保护、应变能力等综合素质,通过工学结合的学习过程掌握工作岗位需要的各项技能和相关的专业知识。
二、课程培养目标
本课程通过四个学习情境,学习常用低压电器安装调试与维修、电动机的基本控制线路及其安装调试与维修、常用生产机械的电气控制线路及其安装调试与维修、PLC技术等专业知识和专业技能。
本课程培养的综合职业能力具体如下:
1、 专业能力
1-1、 低压电器的布置认知能力
1-2、 低压开关的安装、检测、维修能力
1-3、 熔断器、接触器、继电器的安装、检测、维修能力
1-4、 主令电器及其他低压电器的安装、检测、维修能力
1-5、 原理图绘制能力
1-6、 接线图绘制能力
1-7、 电力拖动基本环节安装、检测、维修能力
1-8、 常用机床电气控制线路安装、检测、维修能力
1-9、 PLC编写能力
2、 方法能力
2-1、资料收集整理能力
2-2、制订、实施工作计划的能力
2-3、简单的绘图与识图能力
2-4、工艺文件理解能力
2-5、检查、判断能力
2-6、理论知识的运用能力
3、社会能力
3-1、工作流程确认能力
3-2、沟通协调能力
3-3、语言表达能力
3-4、团队组织能力
3-5、班组管理能力
3-6、责任心与职业道德
3-7安全与自我保护能力
三、与前后课程的联系
本课程主要培养学生的低压电器、电力拖动、PLC技能。
1. 与前续课程的联系
本课程是大专业、小工种课程模式的小工种课程,是维修电工类专业的主要课程,与前续课程的《电工技术基础》、《电子技术基础》有联系。
2. 与后续课程的关系
本课程是大专业、小工种课程模式的小工种课程,是学习小工种课程的基础,本课程的后续课程是机床维修等工种课程。
四、教学内容与学时分配
根据职业岗位对维修电工能力的要求,将本课程的教学内容分解为4个学习情境,见表1。
五、学习资源的选用
初级维修电工技术.北京:机械工业出版社,1999
中级维修电工技术.北京:机械工业出版社,1999
电工技能培训理论.北京:机械工业出版社,2001
电力拖动与控制. 北京:机械工业出版社,1999
六、教师要求
本课程授课教师需要低压电器的安装、调试和维修、电力拖动安装、调试和维修及PLC技术的专业能力,具有项目设计能力、项目组织经验、项目管理经验能力等方法能力和社会能力。
七、学习场地、设备要求
本课程所需的多媒体教室、实训室及教学相关设施要求,详细见各学习情境设计详表所示。
表1 学习情境结构与学时分配表
|
序号 |
学习情境名称 |
实施方案 |
教师任务 |
学生任务 |
学习情境说明 |
学习场地要求 |
学习方法建议 |
学时 |
|
GX2-1 |
常用低压电器的安装、调试与维修 |
1、下发任务,要求学生上网收集常用低压电器的资料,并能够在本学习情境学习完成后,述说电器的工作原理 |
下发任务单,就学生对任务的疑问给予解释和说明 |
接受任务,可向老师提出有关问题 |
学生通过本学习情境的学习,对低压电器有了一定得了解,专业知识也得到增强,能够对低压电器进行整备检查 |
低压电器应用线路、 低压电器 |
项目教学法 |
40 |
|
2、学生分组,指定或由学生推选个组小组长,要求各小组同学在组长的带领下,相互协作、共同完成本学习情境的学习,共同提高 |
引导各小组在小组长的组织下,在规定的时间内完成讨论和计划制订,适当提出各种引导问题。 |
小组成员先集中讨论和学习任务所需要的智能和技能要求,分工合作,并撰写相关的实施计划和注意事项 |
||||||
|
3、结合教材,学生在实训室观察低压电器在控制线路中的安装情况,初步了解其功能 |
对学生提出的疑问进行解答 |
根据下达任务上网收集资料,并结合教材对低压电器进行全面学习 |
||||||
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4、小组成员拆装低压电器,并总结其原理 |
教师指导学生根据收集的资料完成下发的任务 |
完成下达任务 |
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5、学生以小组为单位进行低压电器设备的整备检查 |
对学生的任务完成情况进行评价 |
学生以小组为单位进行低压电器设备的整备检查,成组汇报,其他小组进行评价 |
||||||
|
6、总结:学生自行设计总结表,对完成步骤、与他人配合的要求、个人表现、收养等进行总结。进行项目反馈 |
教师指导学生学会总结,并签字认可。项目满意度调查和反馈 |
设计总结表,将学习成果总结归纳。配合教师进行项目反馈 |
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序号 |
学习情境名称 |
实施方案 |
教师任务 |
学生任务 |
学习情境说明 |
学习场地要求 |
学习方法建议 |
学时 |
|
GX2-2 |
电动机的基本控制线路及其安装调试与维修 |
1、下发任务,要求学生上网收集资料,并能够在本学习情境学习完成后,会安装和检测线路 |
下发任务单,就学生对任务的疑问给予解释和说明 |
接受任务,可向老师提出有关问题 |
学生通过本学习情境的学习,掌握全压起动、减压起动、制动和调速等控制线路 |
电力拖动实训 |
项目教学法 |
60 |
|
2、学生分组,指定或由学生推选个组小组长,要求各小组同学在组长的带领下,讨论学习的相关专业知识和技能要求,学习安全操作规范要求,制订本任务工作计划,确定工作要求、工作注意事项等 |
引导各小组在小组长的组织下,在规定的时间内完成讨论和计划制订,适当提出各种引导问题。要求学生学会用表格或文件形式制订计划 |
小组成员先集中讨论和学习任务所需要的智能和技能要求,分工合作,并撰写相关的实施计划和注意事项 |
||||||
|
3、学生根据计划,学习检测低压电器,绘出计划中的接线图,并在电力拖动实训室完成电力拖动基本环节的接线,检测及维修 |
教师指导学生根据实施计划在实训室里进行线路安装的检查,对学生进行评估 |
学生完成本学习情境的学习任务 |
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4、学生以小组为单位进行项目完成情况汇报 |
教师指导学生制订汇报材料,对学生的任务完成情况进行评价 |
学生以小组为单位进行制作汇报材料,成组汇报,其他小组进行评价 |
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|
5、总结:学生自行设计总结表,对完成步骤、与他人配合的要求、个人表现、收养等进行总结。进行项目反馈 |
教师指导学生学会总结,并签字认可。项目满意度调查和反馈 |
设计总结表,将学习成果总结归纳。配合教师进行项目反馈 |
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序号 |
学习情境名称 |
实施方案 |
教师任务 |
学生任务 |
学习情境说明 |
学习场地要求 |
学习方法建议 |
学时 |
|
GX2-3 |
常用生产机械的电气控制线路及其安装调试与维修 |
1、下发任务,要求学生上网收集资料,并能够在本学习情境学习完成后,会安装和检测线路 |
下发任务单,就学生对任务的疑问给予解释和说明 |
接受任务,可向老师提出有关问题 |
学生通过本学习情境的学习,掌握用生产机械的电气控制等线路 |
电力拖动实训 |
项目教学法 |
100 |
|
2、学生分组,指定或由学生推选个组小组长,要求各小组同学在组长的带领下,讨论学习的相关专业知识和技能要求,学习安全操作规范要求,制订本任务工作计划,确定工作要求、工作注意事项等 |
引导各小组在小组长的组织下,在规定的时间内完成讨论和计划制订,适当提出各种引导问题。要求学生学会用表格或文件形式制订计划 |
小组成员先集中讨论和学习任务所需要的智能和技能要求,分工合作,并撰写相关的实施计划和注意事项 |
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|
3、学生根据计划,学习检测低压电器,绘出计划中的接线图,并在电力拖动实训室完成常用生产机械的电气控制线路接线,检测及维修 |
教师指导学生根据实施计划在实训室里进行线路安装的检查,对学生进行评估 |
学生完成本学习情境的学习任务 |
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4、学生以小组为单位进行项目完成情况汇报 |
教师指导学生制订汇报材料,对学生的任务完成情况进行评价 |
学生以小组为单位进行制作汇报材料,成组汇报,其他小组进行评价 |
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5、总结:学生自行设计总结表,对完成步骤、与他人配合的要求、个人表现、收养等进行总结。进行项目反馈 |
教师指导学生学会总结,并签字认可。项目满意度调查和反馈 |
设计总结表,将学习成果总结归纳。配合教师进行项目反馈 |
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序号 |
学习情境名称 |
实施方案 |
教师任务 |
学生任务 |
学习情境说明 |
学习场地要求 |
学习方法建议 |
学时 |
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GX2-4 |
PLC技术 |
1、下发任务,要求学生上网收集资料,并能够在本学习情境学习完成后,会编写程序 |
下发任务单,就学生对任务的疑问给予解释和说明 |
接受任务,可向老师提出有关问题 |
学生通过本学习情境的学习,掌握基本PLC控制技术 |
PLC实训 |
项目教学法 |
80 |
|
2、学生分组,指定或由学生推选个组小组长,要求各小组同学在组长的带领下,讨论学习的相关专业知识和技能要求,学习安全操作规范要求,制订本任务工作计划,确定工作要求、工作注意事项等 |
引导各小组在小组长的组织下,在规定的时间内完成讨论和计划制订,适当提出各种引导问题。要求学生学会用表格或文件形式制订计划 |
小组成员先集中讨论和学习任务所需要的智能和技能要求,分工合作,并撰写相关的实施计划和注意事项 |
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3、学生根据计划,学习基本指令,在程序中写于,并会I/O分配。 |
教师指导学生根据实施计划在实训室里进行程序编写、调试,对学生进行评估 |
学生完成本学习情境的学习任务 |
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4、学生以小组为单位进行项目完成情况汇报 |
教师指导学生制订汇报材料,对学生的任务完成情况进行评价 |
学生以小组为单位进行制作汇报材料,成组汇报,其他小组进行评价 |
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5、总结:学生自行设计总结表,对完成步骤、与他人配合的要求、个人表现、收养等进行总结。进行项目反馈 |
教师指导学生学会总结,并签字认可。项目满意度调查和反馈 |
设计总结表,将学习成果总结归纳。配合教师进行项目反馈 |
八、考核标准与方式
所以学生必须通过表2所列写方法能力和社会能力评价,才能够参加课程考核;课程专业能力考核的具体考核内容和评价标准见表3。
表2 方法能力和社会能力考核项目
|
序号 |
评价项目 |
评价内容 |
|
1 |
团队合作能力 |
能够与团队成员合作,合理沟通,接受任务,协作他人完成工作任务 |
|
2 |
操作规范 |
能够按照操作规范,考虑环保及文明施工措施,安全完成工作任务 |
|
3 |
策略和组织能力 |
能够制订完成任务或项目的方案 |
|
4 |
独立工作能力 |
能够独立完成部分工作 |
|
5 |
实施计划的能力 |
能够按照流程完成工作任务 |
|
6 |
评价能力 |
能够与团队成员共同完成评价 |
|
7 |
描述能力 |
能够描述任务的内容 |
|
8 |
查阅资源的能力 |
能够查阅各类教学资源 |
|
9 |
集体意识、社会责任心 |
有集体意识和社会责任心 |
|
10 |
计算机的基本操作能力 |
能够使用计算机制订工作计划、制作汇报材料 |
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11 |
识图能力 |
能够读懂电气类图纸 |
表3 学习情境考核评价标准
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学习情境编号 |
考核点 |
建议考核方式 |
评价标准 |
成绩比例 |
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|
优(90分) |
良(75分) |
及格(60分) |
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GX2-1 |
1、能够读出低压开关的符号,并说明其工作原理 |
实做现场口试 |
7个考核点合格 |
6个考核点合格 |
5个考核点合格 |
20% |
|
2、能够读出熔断器的符号,并说明其工作原理 |
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3、能够说明接触器工作原理 |
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4、能够说明继电器工作原理 |
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5、能够说明主令电器工作原理 |
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6、能清楚其他常用低压电器的原理 |
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7、会维修电压电器的常见故障 |
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GX2-2 |
1、能够接出电动机全压起动控制线路 |
实做现场操作 |
6个考核点合格 |
5个考核点合格 |
4个考核点合格 |
30% |
|
2、能够接出电动机减压起动控制线路 |
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|
3、能够接出电动机制动控制线路 |
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|
4、能够接出电动机调速控制线路 |
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|
5、能够接出直流电动机控制线路 |
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|
6、能够接出同步电动机控制线路 |
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GX2-3 |
1、能够检测和维修卧式车床的电气控制线路 |
实做现场操作 |
8个考核点合格 |
7个考核点合格 |
6个考核点合格 |
30% |
|
2、能够检测和维修平面磨床的电气控制线路 |
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|
3、能够检测和维修钻床的电气控制线路 |
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|
4、能够检测和维修铣床的电气控制线路 |
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|
5、能够检测和维修镗床的电气控制线路 |
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|
6、能够检测和维修磨床的电气控制线路 |
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|
7、能够检测和维修电动葫芦的电气控制线路 |
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|
8、能够检测和维修桥式起重机的电气控制线路 |
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|
GX2-4 |
1、能够掌握PLC基础知识 |
实做现场操作 |
5个考核点合格 |
4个考核点合格 |
3个考核点合格 |
20% |
|
2、能够掌握PLC基本逻辑指令 |
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|
3、能够掌握定时器与计数器指令 |
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|
4、能够掌握步进控制 |
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|
5、能够独立综合设计 |
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九、学习情境设计
学习情境X7-1设计
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学习领域G2:维修电工 |
总学时:280 |
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|
学习情境GX2-1: 常用低压电器的安装、调试与维修 |
学时:40 |
|||||||||
|
学习目标: 1、熟悉低压开关、熔断器、接触器、继电器的结构及原理 2、熟悉低压开关、熔断器、接触器、继电器的型号、有关技术数据、图形、文字符号、选用原则和注意事项 3、了解主令电器 4、会低压电器的常见故障的维修 |
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|
主要内容 |
教学方法建议 |
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|
1、低压开关、熔断器、接触器、继电器的结构、原理、型号、有关技术数据、图形、文字符号、选用原则和注意事项 2、主令电器 3、低压电器故障的维修 4、课堂作业 |
宏观教学方法: >项目教学法 |
微观教学方法: >讲述法 >任务教学法 >演示法 |
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|
教学材料 |
使用工具 |
学生知识与能力准备 |
教师知识与能力要求 |
考核与评价 |
备注 |
|||||
|
>引导文 >多媒体课件 >视频文件 >检查单 >评价表 |
>常用的电工工具 >测量工具 |
>会使用基本的测量工具 >有一定得电工技术基础 |
>熟悉各个低压电器的原理 >会使用测量工具 |
评价内容: >基本知识水平评价 >任务完成情况评价 >团队合作能力评价 >工作态度评价 评价方式: >小组成员互评 >教师评价 |
|
|||||
|
学习领域G2: 维修电工 |
总学时:280 |
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|
学习情境GX2-1 常用低压电器的安装、调试与维修 |
学时:40 |
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|
教学组织步骤 |
主要内容 |
教学方法建议 |
学时分配 |
|||||||
|
资讯 |
下发低压电器检查学习情境任务书及学习要求 |
>任务教学法 >小组讨论法 |
|
|||||||
|
计划 |
学生分组,做出本任务的学习计划 |
>任务教学法 >小组讨论法 |
|
|||||||
|
决策 |
学生做出汇报材料的方案和低压电器拆装的方案 |
>任务教学法 >小组讨论法 >检索法 |
|
|||||||
|
实施 |
学生根据任务书规定,制作汇报材料和拆装低压电器,教师予以指导 学生根据计划,进行低压电器的拆装 |
>任务教学法 >演示法 >小组讨论法 |
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|||||||
|
检查 |
由学生向本班同学展示汇报材料,师生共同对本班同学的学习成果进行检查 |
>任务教学法 >演示法 >小组讨论法 >检索法 |
|
|||||||
|
评估 |
在考虑学生自我评价和同学互评的基础上,由教师给出该学习情境学生的学习成果评价 |
>讲述法 >小组讨论法 |
|
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学习情境X7-2设计
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学习领域G2: 维修电工 |
总学时:280 |
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学习情境GX2-2: 电动机的基本控制线路及其安装调试与维修 |
学时:60 |
|||||||||
|
学习目标: 1、能够接出电动机全压起动控制线路 2、能够接出电动机减压起动控制线路 3、能够接出电动机制动控制线路 4、能够接出电动机调速控制线路 5、能够接出直流电动机控制线路 6、能够接出同步电动机控制线路 |
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|
主要内容 |
教学方法建议 |
|||||||||
|
1、电动机全压起动控制线路 2、电动机减压起动控制线路 3、电动机制动控制线路 4、电动机调速控制线路 5、直流电动机控制线路 6、同步电动机控制线路 |
宏观教学方法: >项目教学法 |
微观教学方法: >讲述法 >小组讨论法 >任务教学法 |
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|
教学材料 |
使用工具 |
学生知识与能力准备 |
教师知识与能力要求 |
考核与评价 |
备注 |
|||||
|
>引导文 >多媒体课件 >视频文件 >检查单 >评价表 >低压电器 >电力拖动安装板 |
>常用的电工工具 >测量工具 |
>会使用基本的测量工具 >有一定得电工技术基础 |
>熟悉各个电力拖动线路的原理、安装和检修 >会使用测量工具 |
评价内容: >基本知识水平评价 >任务完成情况评价 >团队合作能力评价 >工作态度评价 评价方式: >小组成员互评 >教师评价 |
|
|||||
|
学习领域G2: 维修电工 |
总学时:280 |
|||||||||
|
学习情境GX2-2: 电动机的基本控制线路及其安装调试与维修 |
学时: 60 |
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|
教学组织步骤 |
主要内容 |
教学方法建议 |
学时分配 |
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|
资讯 |
下发基本控制线路及其安装调试与维修检查学习情境任务书及学习要求 |
>任务教学法 >小组讨论法 |
|
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|
计划 |
学生分组,做出本任务的学习计划 |
>任务教学法 >小组讨论法 |
|
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|
决策 |
学生做出汇报材料的方案和基本电力拖动安装的方案 |
>任务教学法 >小组讨论法 >检索法 |
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|
实施 |
学生根据任务书规定,制作汇报材料和安装控制线路,教师予以指导 学生根据计划,进行线路的安装 |
>任务教学法 >演示法 >小组讨论法 |
|
|||||||
|
检查 |
由学生向本班同学展示汇报材料,师生共同对本班同学的学习成果进行检查 |
>任务教学法 >演示法 >小组讨论法 >检索法 |
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|
评估 |
在考虑学生自我评价和同学互评的基础上,由教师给出该学习情境学生的学习成果评价 |
>讲述法 >小组讨论法 |
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学习情境X7-3设计
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学习领域G2: 维修电工 |
总学时:280 |
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学习情境GX2-3:常用生产机械的电气控制线路及其安装调试与维修 |
学时:100 |
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学习目标: 1、能够检测和维修卧式车床的电气控制线路 2、能够检测和维修平面磨床的电气控制线路 3、能够检测和维修钻床的电气控制线路 4、能够检测和维修铣床的电气控制线路 5、能够检测和维修镗床的电气控制线路 6、能够检测和维修磨床的电气控制线路 7、能够检测和维修电动葫芦的电气控制线路 8、能够检测和维修桥式起重机的电气控制线路 |
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|
主要内容 |
教学方法建议 |
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|
1、卧式车床的电气控制线路 2、平面磨床的电气控制线路 3、钻床的电气控制线路 4、铣床的电气控制线路 5、镗床的电气控制线路 |
6、磨床的电气控制线路 7、电动葫芦的电气控制线路 8、桥式起重机的电气控制线路 |
宏观教学方法: >项目教学法 |
微观教学方法: >讲述法 >小组讨论法 >任务教学法 |
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|
教学材料 |
使用工具 |
学生知识与能力准备 |
教师知识与能力要求 |
考核与评价 |
备注 |
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>引导文 >多媒体课件 >视频文件 >检查单 >评价表 >低压电器 >机床控制线路安装板 |
>常用的电工工具 >测量工具 |
>会使用基本的测量工具 >有一定的电力拖动基础 |
>熟悉各个机床线路的原理、安装和检修 >会使用测量工具 |
评价内容: >基本知识水平评价 >任务完成情况评价 >团队合作能力评价 >工作态度评价 评价方式: >小组成员互评 >教师评价 |
|
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|
学习领域G2: 维修电工 |
总学时:280 |
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|
学习情境GX2-3: 常用生产机械的电气控制线路及其安装调试与维修 |
学时:100 |
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|
教学组织步骤 |
主要内容 |
教学方法建议 |
学时分配 |
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|
资讯 |
下发机床控制线路及其安装调试与维修检查学习情境任务书及学习要求 |
>任务教学法 >小组讨论法 |
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|
计划 |
学生分组,做出本任务的学习计划 |
>任务教学法 >小组讨论法 |
|
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|
决策 |
学生做出汇报材料的方案和机床控制线路安装的方案 |
>任务教学法 >小组讨论法 >检索法 |
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|
实施 |
学生根据任务书规定,制作汇报材料和安装机床控制线路,教师予以指导 学生根据计划,进行线路的安装 |
>任务教学法 >演示法 >小组讨论法 |
|
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|
检查 |
由学生向本班同学展示汇报材料,师生共同对本班同学的学习成果进行检查 |
>任务教学法 >演示法 >小组讨论法 >检索法 |
|
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|
评估 |
在考虑学生自我评价和同学互评的基础上,由教师给出该学习情境学生的学习成果评价 |
>讲述法 >小组讨论法 |
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学习情境X7-4设计
|
学习领域G2: 维修电工 |
总学时:280 |
|||||||||||
|
学习情境GX2-4: PLC技术 |
学时:80 |
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|
学习目标: 1、能够掌握PLC基础知识 2、能够掌握PLC基本逻辑指令 3、能够掌握定时器与计数器指令 4、能够掌握步进控制 5、能够独立综合设计 |
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|
主要内容 |
教学方法建议 |
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|
1、PLC基础知识 2、PLC基本逻辑指令 3、定时器与计数器指令 4、步进控制 5、综合设计 |
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宏观教学方法: >项目教学法 |
微观教学方法: >讲述法 >小组讨论法 >任务教学法 |
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|
教学材料 |
使用工具 |
学生知识与能力准备 |
教师知识与能力要求 |
考核与评价 |
备注 |
|||||||
|
>引导文 >多媒体课件 >视频文件 >检查单 >评价表 >低压电器 >PLC设备 |
>常用的电工工具 >测量工具 |
>会使用基本的测量工具 >有一定的电力拖动基础 |
>熟悉各个PLC指令 >会使用测量工具 |
评价内容: >基本知识水平评价 >任务完成情况评价 >团队合作能力评价 >工作态度评价 评价方式: >小组成员互评 >教师评价 |
|
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|
学习领域G2: 维修电工 |
总学时:280 |
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学习情境GX2-4 PLC技术 |
学时:80 |
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|
教学组织步骤 |
主要内容 |
教学方法建议 |
学时分配 |
|||||||||
|
资讯 |
下发PLC检查学习情境任务书及学习要求 |
>任务教学法 >小组讨论法 |
|
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|
计划 |
学生分组,做出本任务的学习计划 |
>任务教学法 >小组讨论法 |
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|
决策 |
学生做出汇报材料的方案和PLC设计的方案 |
>任务教学法 >小组讨论法 >检索法 |
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|
实施 |
学生根据任务书规定,制作汇报材料和PLC设计,教师予以指导 学生根据计划,进行线路的安装 |
>任务教学法 >演示法 >小组讨论法 |
|
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|
检查 |
由学生向本班同学展示汇报材料,师生共同对本班同学的学习成果进行检查 |
>任务教学法 >演示法 >小组讨论法 >检索法 |
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评估 |
在考虑学生自我评价和同学互评的基础上,由教师给出该学习情境学生的学习成果评价 |
>讲述法 >小组讨论法 |
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